可能な加工方法
エンドフォーミング
ローリング
フェーシング
面取り
切断
材料の直径
~50mm
最大のスラスト荷重
100kN
搭載設備
最大10個のワークステーション
全電気式による高い再現性と精度
全電気式により、最高の精度と生産性で管端成形を行います。
VGP2Dによる軸管理で簡単にプログラミングができ、銅、アルミ、ステンレス、鉄など、あらゆる素材のパイプを適切な公差で端面加工することができます。
1つのパンチごとにフィードとストロークを区別することで、サイクルタイムを短縮します。これにより、各ワークステーションを最大限に活用することができます。
サイクルタイムの短縮を実現!
より少ないスペースで、より多くの可能性を。
複雑な3次元形状でも、曲げられたパイプにエンドフォーミング加工を施すことができます。機械の上部にはスペースがあり、幅広いツールを搭載できるため、直線または曲線のパイプに対して思い通りの加工を行うことができます。
最大10台のワークステーション。
最大10台のワークステーションに回転工具や各種固定ラムツールを装備できるので、より複雑なエンドフォーミング作業を短時間で行うことができます。
厚みのある素材やステンレスを10トンの推力によりエンドフォーミング加工を行い、多彩な形状を実現します。
株式会社ビーエルエムグループジャパン
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